Правильный выбор и использование долота/буровых штанг для гидромолота действительно имеет решающее значение для максимизации производительности инструмента и продления срока его службы. Ниже приведены некоторые советы для справки.
а. Различные типы долот подходят для различных условий эксплуатации, например:
Тупой инструмент Зубило(Используется для ударного дробления, например, вторичного дробления и оборки пород в шахтах и туннелях).
Клиновое зубило,например, клиновидный тип H и клиновидный тип V (подходят для резки, рытья траншей и уступов в мягких и нейтральных слоистых породах, что может привести к более высоким показателям износа и уровням напряжений в плоских поверхностях фиксатора инструментов).
Зубило с наконечником Moil(Подходит для работ, где требуется проникающее разрушение) и т.д.
б) Убедитесь, что долото гидравлического отбойного молотка соответствует молотку, например:
Зубило SB20 SB30 SB50 SB60 для SOOSAN
Долото F6 F9 F22 для FURUKAWA и т. д.
c. Рассмотреть различные области применения для выбора подходящего материала, например, 40Cr 42CrMo 46A 48A и т. д. Зубила, изготовленные из твердого и прочного материала, больше подходят для разрушения твердой породы, в то время как другой материал может быть более подходящим для бетона или более мягких материалов. Также следует использовать зубила разного размера, длины и диаметра для различных областей применения. Это может лучше защитить зубила.
d. Зубила/стальные буровые штанги/обслуживание и правильное использование могут обеспечить максимальную производительность зубила и продлить срок службы. Техническое обслуживание зубила простое, но регулярный осмотр может поддерживать его в оптимальном состоянии, включая регулярную чистку, смазку и замену и т. д. Для правильного использования зубила гидравлического отбойного молотка необходимо лучшее обучение операторов для знания передовых методов. Сохраняйте направление зубила и рабочую поверхность вертикальными. В противном случае зубило может соскользнуть во время удара. После регулировки рабочего угла зубила выберите точку удара рабочего материала для дробления в стабильных условиях. Если первая операция удара не может разбить материал, не ударяйте в одном и том же положении более 10 секунд, что приведет к повышению температуры зубила и повреждению зубила. Правильная операция - перемещение молота в новое рабочее положение и повторное дробление. Еще один важный совет по эксплуатации - следование инструкциям производителя гидравлического отбойного молотка, например. правильное рабочее давление гидромолота, расход масла и частота/энергия удара позволяют избежать преждевременного износа и потенциального повреждения.
Время публикации: 16 апреля 2024 г.